Nákup výrobnej linky na štvorcové rúry: Stroj na zváranie okrúhlych a štvorcových rúr verzus stroj na priame zváranie štvorcových rúr – ako si vybrať?

Štvorcové rúry sa vďaka svojej vysokej ohybovej pevnosti, pravidelnému prierezu, ľahkému spájaniu a polohovaniu a stabilnej nosnosti široko používajú v stavebníctve, strojárstve, vozidlách, doprave, káblových žľaboch, špičkových zariadeniach a presných zariadeniach.

V súčasnosti,stroje na výrobu štvorcových rúrokNa trhu sa používajú hlavne dva procesy: tvarovanie z kruhového na štvorcový tvar a priame tvarovanie. Ako si teda vybrať medzi týmito dvoma procesmi?

I. Základné princípy procesov výrobnej linky na dvoch štvorcových rúrkach

1. Proces tvarovania z okrúhleho na štvorcový prierez (nepriame tvárnenie): Pásová oceľ sa najprv tvaruje → vysokofrekvenčným zváraním zvarí do okrúhlej rúry a potom prechádza cez viacero kalibračných jednotiek s tureckou hlavou, aby sa okrúhla rúra postupne pretláčala a deformovala do štvorcového/obdĺžnikového tvaru.

2. Proces priameho štvorcového tvárnenia (jednokrokové tvárnenie, DFT): Oceľový pás neprechádza prechodom do kruhovej rúry; valcovací systém priamo ohýba oceľový pás do štvorcového polotovaru, potom ho zvára a dokončuje, čím sa vytvorí hotová štvorcová rúra. Počas celého procesu nie je žiadny medzistav kruhovej rúry.

II. Referenčné normy pre výber procesov na výrobnej linke štvorcových rúr

V súčasnosti spoločnosť ZTZG vyvinula a vyrobila dva procesy:výrobná linka na okrúhle až štvorcové rúrybez výmeny valčekov a novéhopriama výrobná linka na štvorcové rúrybez výmeny valčekov.

Ten/Tá/Tostroj na výrobu okrúhlych a štvorcových rúroks radličkovým valcom dokáže vyrábať okrúhle aj štvorcové/obdĺžnikové rúry.

Vďaka nezávisle vyvinutej mechanickej štruktúre umožňuje zmenu výrobných špecifikácií v tvárniacej sekcii pred zváraním bez zmeny formy. Pri výrobe štvorcových/obdĺžnikových rúr v určitom rozsahu môže sekcia kalibrácie potenciálne dosiahnuť výrobu valčekovými radlicami pomocou metódy stupňovitého nastavenia.

Výhody zváraných rúrok z okrúhleho na štvorcový prierezstroj:Proces sekundárnej extrúzie zahusťuje kov v štyroch rohoch štvorcovej rúry, čo vedie k lepšej pevnosti v ťahu a ohybe.

Vhodné premalí a strední výrobcovia rúr s rozmanitými objednávkami a početnými špecifikáciami, ako sú rúry na zábradlia, nábytkové rúry, dekoračné rúry a hrubostenné malé rúry na všeobecné použitie.

Novýpriame tvarovanie,valček na podielstroj na výrobu rúrokpre štvorcové a obdĺžnikové rúry vyrába rôzne špecifikácie. Výrobné špecifikácie je možné upravovať a meniť online pomocou motorom poháňaného otvárania a zatvárania valčekov.

Na rozdiel od iných strojov na trhu je otvárací a zatvárací mechanizmus ZTZG umiestnený na vonkajšej strane rámu. Táto vylepšená procesná štruktúra robí zváranú rúrkovú jednotku kompaktnejšou a stabilnejšou.

Výhody zváraných rúrok s priamym tvarovanímstroj:Priame tvárnenie a jednorazové ohýbanie, rovnomerná hrúbka steny, žiadne sekundárne stenčovanie extrúziou; Vhodné pre výrobcov veľkoobjemových konštrukčných rúrok s jednou špecifikáciou a stredných až veľkých špecifikácií pre oceľové konštrukcie, fotovoltaické podpery, stavebné stroje, kontajnery atď.; Nižšie celkové náklady na hromadnú výrobu a vyšší vzhľad a rozmerová presnosť hotového výrobku.