V lete 2018 prišiel do našej kancelárie zákazník. Povedal nám, že chce, aby sa jeho výrobky vyvážali do krajín EÚ, keďže EÚ má prísne obmedzenia na štvorcové a obdĺžnikové rúry vyrábané priamym tvárnením. Preto musí na výrobu rúr prijať proces „guľatého tvárnenia na štvorcový“. Veľmi ho však trápil jeden problém – kvôli obmedzeniu spoločného využitia valčekov boli valčeky v dielni nahromadené ako hora.
Ako profesionálny výrobca v priemysle výroby rúrok nikdy nepovieme nie zákazníkovi, ktorý potrebuje pomoc. Problém však spočíva v tom, ako dosiahnuť využitie zdieľaných valčekov pri tvarovaní „z okrúhleho na štvorcový“ tvar? Toto sa doteraz žiadnemu inému výrobcovi nepodarilo! Tradičný proces „z okrúhleho na štvorcový“ tvar vyžaduje 1 sadu valčekov pre každú špecifikáciu rúry, a to aj pri našej flexibilnej metóde tvarovania ZTF je najlepšie, čo môžeme urobiť, zdieľať 60 % valčekov, takže dosiahnutie celoplošného zdieľaného valčeka by sa nám zdalo takmer nemožné prekonať.
Po mesiacoch návrhu a revízií sme sa konečne rozhodli spojiť koncept flexibilného tvárnenia a Turkovu hlavu a premeniť ho na prvý prototyp valcovej valcovne s kruhovým a štvorcovým profilom. V našom návrhu je rám relatívne stacionárny s valcom a môže sa posúvať pozdĺž hriadeľa, aby sa zabezpečilo otváranie a zatváranie špeciálne navrhnutého valca, a tým sa dosiahol cieľ zdieľaného valca. Tým sa eliminovali prestoje potrebné na prepínanie valcov, výrazne sa zvýšila efektivita výroby, znížili sa investície do valcov a zaberanie podlahy a pomohlo sa znížiť pracovná náročnosť. Pracovníci už nemusia liezť hore a dole ani manuálne rozoberať valec a hriadeľ. Všetka práca sa vykonáva pomocou striedavých motorov poháňaných závitovkovým prevodom a závitovkovými kolesami.
Vďaka podpore pokročilých mechanických štruktúr je ďalším krokom vykonanie inteligentnej transformácie. Na základe kombinácie mechanického, elektronického riadenia a cloudových databázových systémov sme mohli uložiť polohy valčekov pre každú špecifikáciu pomocou servomotorov. Inteligentný počítač potom automaticky nastaví valec do správnej polohy, čím sa výrazne eliminuje vplyv ľudských faktorov a zvyšuje sa bezpečnosť riadenia.
Perspektíva tejto novej techniky je veľmi sľubná. Väčšina ľudí pozná proces „priameho štvorcového tvárnenia“, ktorého najväčšou výhodou je „jedna sada valcov na výrobu všetkých špecifikácií“. Okrem výhod sa však jeho nevýhody stávajú výraznejšími s prísnejšími požiadavkami trhu, ako napríklad tenší a nerovnomerný vnútorný uhol R, praskliny počas tvárnenia vysokokvalitnej ocele a požiadavka na výmenu ďalšej sady hriadeľov na výrobu okrúhlych rúr. „Proces zdieľaného valcovania z okrúhleho na štvorcový tvar“ od spoločnosti ZTZG alebo XZTF je postavený na logickom základe kruhového tvarovania, takže na prekonanie všetkých nedostatkov „priameho štvorcového tvárnenia“ stačí realizovať iba zdieľané využitie valcov v rebrovanom priereze a kalibračnom priereze a zároveň dosiahnuť „jedna sada valcov na výrobu všetkých špecifikácií“, nielen štvorcových a obdĺžnikových, ale aj okrúhlych.
Spoločnosť ZTZG neustále napreduje v uspokojovaní potrieb zákazníkov a v oblasti technologických inovácií a pokroku. Dúfame, že sa k nám pridá viac ľudí s prehľadom, aby nám ukázali veľkolepú víziu výroby špičkových rúr a inteligentných zariadení!
Čas uverejnenia: 11. októbra 2022