I. Príprava pred spustením
1, identifikujte špecifikácie, hrúbku a materiál oceľových rúrok vyrobených strojom v službe; Zistite, či ide o rúrku vlastnej veľkosti, či si vyžaduje inštaláciu oceľových lisovacích foriem a či existujú nejaké ďalšie špeciálne technické požiadavky
2, Skontrolujte stav mazacieho oleja hostiteľského reduktora, skontrolujte, či stroj, zváračka a rezací stroj fungujú normálne, skontrolujte, či je prívod kyslíka normálny, skontrolujte, či je prietok chladiacej vody v továrni normálny a či prívod stlačeného vzduchu je normálny
3, Príprava materiálu: Pripravte si suroviny potrebné na spracovanie na odvíjačke a nazbierajte dostatok spotrebného materiálu (magnetické tyče, pílové listy atď.) na posun;
4, Spojenie pásu: Spojenie pásu by malo byť hladké a zváracie body by mali byť úplne zvarené. Pri pripájaní oceľového pásu venujte zvláštnu pozornosť prednej a zadnej strane pásu, pričom zadná strana smeruje nahor a predná strana smeruje nadol
II. Zapnite
1. Pri spustení najskôr nainštalujte zodpovedajúcu indukčnú cievku, upravte tok prúdu, skontrolujte polohovací spínač dĺžky a potom zapnite hlavný vypínač. Pozorujte a porovnajte meter, ampérmeter a voltmeter, aby ste sa uistili, že sú normálne. Po potvrdení, že neexistujú žiadne abnormality, zapnite spínač chladiacej vody, potom zapnite hlavný spínač a potom zapnite spínač formovacieho stroja, čím spustíte výrobu;
2. Kontrola a nastavenie: Po formálnom uvedení do prevádzky sa musí vykonať komplexná kontrola kvality prvej odbočnej rúry, vrátane vonkajšieho priemeru, dĺžky, priamosti, kruhovitosti, pravouhlosti, zvaru, brúsenia a deformácie oceľovej rúry. Rýchlosť, prúd, brúsna hlava, forma atď. by sa mali včas upraviť podľa rôznych ukazovateľov prvej odbočnej rúrky. Každých 5 potrubí by sa malo skontrolovať raz a každé 2 veľké potrubia by sa mali skontrolovať raz;
3. Počas výrobného procesu by mala byť kvalita oceľových rúr neustále kontrolovaná. Ak chýbajú nejaké zvary, nečisté brúsenie alebo čierne vedenie, treba ich umiestniť samostatne a počkať, kým ich pracovníci odpadového hospodárstva pozbierajú a premerajú. Ak sa zistí, že oceľové rúry sú rovné, okrúhle, mechanicky ryhované, poškriabané alebo rozdrvené, treba to oznámiť operátorovi stroja na okamžité ošetrenie. Nie je dovolené bez povolenia upravovať stroj;
4. Počas výrobných medzier pomocou ručnej brúsky opatrne obrúste čierne drôtené rúrky a rúrky, ktoré nie sú úplne vyleštené;
5. Ak sa v oceľovom páse zistí akýkoľvek problém s kvalitou, nie je dovolené pás rezať bez povolenia majstra nastavovania stroja alebo vedúceho výroby;
6. Ak má formovací stroj poruchu, obráťte sa na pracovníka mechanickej a elektrotechnickej údržby, aby s ním manipuloval;
7. Po pripojení každého nového zvitku oceľového pásu by mala byť procesná karta pripojená k zvitku oceľového pásu urýchlene odovzdaná oddeleniu kontroly údajov; Po vytvorení určitej špecifikácie oceľovej rúry vyplní inšpektor čísla kartu výrobného procesu a prenesie ju do procesu s plochou hlavou.
III. Výmena špecifikácií
Po prijatí oznámenia o zmene špecifikácií by mal stroj okamžite získať zodpovedajúcu formu z knižnice foriem a nahradiť pôvodnú formu; Alebo včas upravte polohu online formy. Vymenené formy by mali byť okamžite vrátené do knižnice foriem na údržbu a správu pracovníkmi správy foriem.
IV. Údržba stroja
1. Denná obsluha by mala zabezpečiť čistotu povrchu stroja a po zastavení stroja často utierať škvrny na povrchu;
2. Pri preberaní zmeny namažte prevodové časti stroja a pravidelne a kvantitatívne plňte prevodovku predpísaným mazacím tukom.
V. Bezpečnosť
1. Operátori nesmú počas prevádzky nosiť rukavice. Neutierajte stroj, keď nie je zastavený.
2. Pri výmene plynových fliaš dbajte na to, aby ste ich nezrazili a prísne dodržiavajte prevádzkové špecifikácie.
7. Desať minút pred koncom pracovného dňa umiestnite nástroje na miesto, zastavte stroj (denná zmena), utrite škvrny a prach na povrchu stroja, vyčistite okolie stroja a urobte dobre práca odovzdania
Čas odoslania: 17. októbra 2024
